"Penentuan Posisi Presisi " -- Penting untuk Manufaktur

Mekanisme penggunaan industri yang mendukung pekerjaan di lokasi manufaktur.
Salah satu elemen terpenting dalam meningkatkan kualitas produk dan produktivitas adalah 'penentuan posisi'.

Penentuan posisi yang Presisi bisa sangat sulit dicapai, bahkan dengan teknologi digital terbaru sekalipun.
Di sinilah ' Sakelar Pemosisian Presisi ' Metrol berperan.

Saklar ini menawarkan pengulangan yang tinggi, membantu meningkatkan akurasi dan otomatisasi mesin industri, dengan harga yang sangat wajar.

Repeatabilitas hingga 0,5 μm!
Sakelar Pemosisian Presisi yang Inovatif
- Sakelar Sentuh MT Presisi Tinggi

Produk andalan Metrol, yaitu High Presisi MT-Touch Sakelar, merupakan produk terobosan di antara sakelar sentuh presisi.

Ini adalah tipe mekanis presisi tanpa komponen elektronik.
Alat ini menawarkan pengulangan pengukuran sebesar 0,0005 mm, dengan nol pergeseran suhu atau penyimpangan akibat pemanasan sendiri.

Struktur IP67 mampu mengatasi kondisi keras seperti cipratan air, cairan pendingin, atau serpihan hasil pemotongan, sehingga menghasilkan posisi yang presisi, bahkan di lingkungan yang keras seperti penggunaan dengan mesin perkakas CNC atau di jalur produksi otomotif, dll.

'MT' itu singkatan dari apa?

Sebenarnya, Sakelar Sentuh MT Presisi Tinggi lahir dari proses pengembangan bersama dengan Toyota Motor Corporation.

Pengembangan sakelar ini dimulai tak lama setelah perusahaan kami didirikan pada tahun 1977.
Pengembangan dimulai atas permintaan Departemen Produksi dan Teknik Pertama Toyota Motor Corporation.

Pada awalnya, Metrol adalah perusahaan kecil dengan hanya beberapa karyawan, yang umumnya menangani pesanan desain produk tunggal.

Namun, sulit untuk menghasilkan pendapatan yang signifikan hanya dengan desain produk tunggal, dan dengan perusahaan yang semakin merugi, tampaknya hanya masalah waktu sebelum kami terpaksa menghentikan semuanya.

Dalam kondisi keuangan yang sangat sulit inilah Toyota Motor Corporation turun tangan dengan mengajukan permohonan pengembangan.
"Bisakah Anda membuatkan kami alat pengukur sinyal (pengukur jarum dengan fungsi sinyal) yang andal dan tahan terhadap kondisi penggunaan yang berat?"

Persyaratan yang sangat ketat dari Toyota

Alat pengukur sinyal yang digunakan di pabrik manufaktur mobil Toyota adalah instrumen pengukuran yang awalnya dirancang khusus untuk mencegah kesalahan penggunaan lampu indikator OK/ NG selama proses inspeksi offline yang melibatkan penilaian lulus/gagal secara manual.

Oleh karena itu, jika fungsi kedap air dan debu pada alat ukur tersebut tidak memadai, alat tersebut tidak akan berfungsi dalam kondisi keras yang ditemukan di jalur produksi otomotif, yang menyebabkan banyak kerusakan.
Penghentian pertandingan yang sering terjadi dalam waktu singkat menimbulkan masalah besar.

Evaluasi kesesuaian sebagai bagian dari pengembangan dilakukan oleh Toyota Motor Corporation, termasuk tuntutan agar kami di Metrol memberikan pengulangan dalam batas 1 μm per 1 juta operasi.

Mengingat standar kerja yang kami terapkan saat itu, tuntutan ini tampak di luar kemampuan kami.

"Ini adalah kesempatan kita untuk menunjukkan kemampuan kita sebagai insinyur dan pengrajin!"
Para insinyur turun tangan dengan penuh semangat, bertekad untuk mengembangkan alat ukur presisi tinggi yang mampu bertahan dalam kondisi sulit seperti yang dituntut oleh Toyota.

Hambatan tetap ada bahkan setelah selesai...

Kami pun sibuk mendesain "MT-Pulser", sebuah produk yang menggabungkan dua sakelar kompak yang diproduksi di luar negeri.
Penggabungan kedua sakelar tersebut memungkinkan kami untuk menciptakan produk baru yang inovatif yang mampu mengambil tiga kelas lulus/gagal (+ NG, OK, dan - NG) dan memisahkannya menjadi hanya dua kategori terpisah (± NG dan OK) tanpa menggunakan PLC.

Namun, saat prototipe dievaluasi, sejumlah masalah muncul ke permukaan.

"Kita tidak bisa mempertahankan sinyal ini untuk waktu yang lama..."
Alasan di balik hal ini menjadi jelas ketika kami membongkar produk tersebut dan melakukan investigasi.

Penyebab kegagalan tersebut adalah sakelar bawaan yang diimpor dari luar negeri!

Sakelar internal, yang diproduksi di luar negeri, rapuh dan cepat rusak bahkan dengan sedikit tekanan berlebih.

Saklar-saklar mahal ini menjadi benar-benar tidak berguna dalam waktu singkat...!
Komponen-komponen tersebut juga diimpor dari luar negeri, dan kami tidak yakin dapat menjamin pasokan yang berkelanjutan.

"Mengapa kita tidak membuat sendiri sakelar berbiaya rendah yang tidak mudah rusak?"
Dan dengan itu, kami memulai pengembangan internal sakelar.

Bagaimana kami menangani pengembangan internal sakelar pemosisian

Mengesampingkan rasa gembira dan cemas yang dirasakan di seluruh perusahaan dalam menghadapi tantangan ini, para insinyur kami berangkat dengan satu keyakinan yang teguh...

Bukan sekadar meniru produk atau layanan yang ditawarkan perusahaan lain.
Dengan tekad itu, mereka mengatasi masalah yang ada.

Struktur asli dirancang dari awal, dengan ketahanan yang jauh lebih baik dibandingkan sakelar yang mudah rusak buatan perusahaan lain.

Beginilah cara kami mengembangkan switch pertama kami.
Saklar pertama itu menjadi prototipe untuk semua "saklar penentuan posisi presisi" di masa mendatang.

' Sakelar Pemosisian Presisi ' terus berlanjut!

Kami berhasil mengatasi masalah daya tahan dengan sakelar pertama kami dan memenuhi tuntutan ketat Toyota terkait pengulangan.

Namun, kinerja kedap air yang penting dari sakelar kami masih belum sepenuhnya memuaskan.

Oleh karena itu, kami mengembangkan struktur yang sepenuhnya tertutup rapat yang dilengkapi dengan cincin-O dan pelindung karet yang mampu menahan kondisi keras yang ditemukan di jalur produksi otomotif.

Dalam desain baru ini, kami menggunakan tipe karet khusus yang kompatibel dengan cairan pendingin yang larut dalam minyak dan air.

Kemudian kami memasukkan sakelar ini ke dalam "MT-Pulser", yang menghadirkan "deteksi presisi tinggi" dan "kekuatan yang mampu menahan kondisi buruk dan keras"!

Lahirnya ' Sakelar MT-Touch Presisi Tinggi'

Untuk menghadirkan sakelar ini, hasil kerja keras kami dalam pengembangan, ke pasar, kami harus melakukan sejumlah perbaikan tambahan, menghasilkan Sakelar MT-Touch Presisi Tinggi.

Kami mengubah bagian luar sakelar menjadi bentuk silinder agar lebih mudah dipasang, sehingga menghasilkan Struktur pelindung IP67 dengan pengulangan 0,5 µm.

Karena dirakit hanya menggunakan komponen mekanis presisi, tidak ada pergeseran suhu akibat pemanasan sendiri!

Berkembang dari hari ke hari dengan semangat orisinalitas seorang insinyur!

Metrol didirikan pada tahun 1976 dengan tujuan menciptakan produk yang memiliki jangkauan global.
Pengembangan Sakelar Sentuh MT Presisi Tinggi untuk penentuan posisi yang tepat merupakan perwujudan dari mimpi tersebut.

Yang membedakan kami dari perusahaan lain adalah, alih-alih hanya meniru orang lain, kami fokus dan bekerja dengan tekun.
Mengerjakan hal-hal kecil setiap hari akan menghasilkan potensi yang tak terbatas!

Sakelar MT-Touch Presisi Tinggi dibuat dengan perhatian yang cermat oleh para insinyur kami.
Jika Anda penasaran dari mana asal usul sakelar posisi Metrol, tidak perlu mencari lebih jauh.