Ide-ide besar Small Metrol Bagian 1: Edisi produksi

Pada bulan Juni 2016, Metrol merayakan ulang tahun ke-40 pendiriannya.

Sejarah 40 tahun ini merupakan rangkaian kesulitan dan cobaan yang terus menerus.
Salah satu alasan mengapa kami mampu mengatasi hal tersebut adalah "administrasi hemat" yang secara menyeluruh menghilangkan pemborosan.

• Kantor dan pabrik disewa.
• Sekitar 70% dari total aset merupakan aset likuid.
• Aset berwujud/tidak berwujud berjumlah 5% atau kurang.

"Manajemen arus kas merespons dengan cepat terhadap perubahan lingkungan eksternal, sehingga memungkinkan dilakukannya investasi baru!"

Kali ini, berdasarkan filosofi manajemen kami yang unik,
Kami akan memperkenalkan beberapa mekanisme ramping dan unik kami yang terkait dengan manufaktur ;)

Produksi sesuai pesanan nomor 1

Apakah Anda tahu berapa banyak produk yang diproduksi Metrol?
Sebenarnya, lebih dari 1.000!
(Sebenarnya ada lebih banyak daripada yang ditampilkan di situs web, lho)

Mengapa ada begitu banyak jenis?
Hal ini karena kami melakukan produksi berdasarkan pesanan mulai dari hanya 1 buah.
untuk pelanggan domestik dan luar negeri sesuai dengan permintaan pelanggan.

Ambil contoh sakelar dasar: kami memiliki banyak pilihan untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan dengan berbagai kombinasi!

Ini seperti mengambil boneka Barbie dan mendandaninya dengan lusinan pakaian (lol)

Selain itu, untuk menghasilkan teknologi dan produk baru, kami terus menerus melakukan penelitian dan pengembangan.
Dengan menerima pertanyaan secara langsung melalui media sosial atau pameran di Jepang atau luar negeri, seperti,

"Bisakah Anda melakukan peralihan seperti ini?"
"Saya menginginkan produk baru seperti ini!"
"

dan lain sebagainya, pengguna kami memberikan petunjuk tentang jenis produk baru apa yang sebaiknya kami kembangkan.

Nomor 2, hanya Tuhan yang tahu apa perintah selanjutnya. Produksi yang direncanakan adalah sikap berpuas diri.

Karena 90% atau lebih dari produksi kami dibuat berdasarkan pesanan, kami tidak menyimpan produk jadi dalam persediaan.
Kami juga tidak merencanakan produksi kami 3 minggu sebelumnya.

Pabrik kami selalu siaga dan memperhatikan setiap pergerakan pasar sekecil apa pun.

Apakah masa depan yang tidak pasti itu mengkhawatirkan?
Tidak, produksi yang direncanakan hanyalah sikap berpuas diri dan jaminan yang tidak berarti.

Dengan tidak menyimpan persediaan melebihi yang dibutuhkan, biaya stok atau penyimpanan yang tidak perlu dan penyebab lain dari penurunan profitabilitas dapat dihilangkan.

Sebaliknya, kami memiliki stok yang cukup, yaitu lebih dari 10.000 buah komponen.
Kami juga memiliki sistem yang lengkap yang memungkinkan suku cadang dibuat sesuai pesanan secara langsung.

No. 3. Unifikasi Master semua divisi, dikelola secara menyeluruh dengan TI.

Kami memiliki 1.000 jenis produk dan 10.000 komponen presisi.
Apakah mengelola inventaris begitu banyak suku cadang memakan waktu dan melelahkan?

Memikirkannya saja sudah bikin pusing :-/
Tapi jangan khawatir.

Sistem produksi berbasis pesanan kami, "MRP (Perencanaan Kebutuhan Material ),"
Memungkinkan pengelolaan otomatis dan menyeluruh tanpa pemborosan!
Saat pertama kali diperkenalkan, semua cabang, termasuk R&D, manufaktur, dan penjualan, bekerja sama untuk menciptakan sistem induk yang terpadu.

Ketika ada pesanan masuk, komputer secara otomatis mengambil suku cadang dari stok dan memesan lebih banyak jika diperlukan.
Staf produksi menerima instruksi dalam satuan 1 buah.

Dengan melakukan hal ini, dimungkinkan untuk mengamankan stok yang cukup, mempersingkat waktu tunggu, dan memberikan tanggal pengiriman yang akurat.
Penjualan meningkat hampir dua kali lipat dibandingkan sebelum penerapan MRP, namun jumlah suku cadang dalam persediaan tidak berubah.

Peralihan ke teknologi informasi (TI) telah memungkinkan pengiriman pesanan multi-model, dalam jumlah kecil, dan dengan waktu tunggu singkat dari seluruh dunia secara teratur dengan cepat dan akurat.

Nomor 4. Manufaktur menciptakan manusia.

Berbicara tentang "pekerjaan perakitan di pabrik",
Anda mungkin membayangkan alur kerja di atas ban berjalan, bukan?

Tidak, tidak, sama sekali bukan begitu.
Di Metrol, satu orang menangani setiap produk dari awal hingga akhir, dengan menerapkan "alur satu bagian".
Sesuai dengan gambar, satu orang akan bertanggung jawab atas persiapan komponen, perakitan presisi, inspeksi perantara hingga pengemasan akhir.

Dengan melakukan hal ini, staf akan merasa terikat dengan produk yang mereka buat, sehingga menumbuhkan rasa tanggung jawab dan kebanggaan dalam pekerjaan.
Hal ini menghasilkan peningkatan kualitas.

Nomor 5 Tidak mencolok namun mudah dijangkau

Sensor industri Metrol tidak dijual di toko perangkat keras lokal Anda.
Kita biasanya tidak menjumpai nama Metrol dalam kehidupan sehari-hari.

Namun, produk Metrol bekerja di balik layar dalam proses produksi untuk mobil, komputer pribadi, semikonduktor, robot, peralatan medis, pembuatan ponsel pintar, dan sebagainya, berkontribusi pada otomatisasi pekerjaan, pencegahan produk cacat, dan pengurangan biaya, secara diam-diam mendukung manufaktur global.

Kenyataannya, produk Metrol berperan dalam kehidupan kita sehari-hari sebagai pahlawan tanpa tanda jasa.