[Wajib dilihat oleh pengguna mesin bubut CNC!] Bagaimana cara mengurangi cacat dimensi L pada komponen yang dikerjakan hingga nol?

Pengguna Mesin Bubut CNC,
Apakah Anda mengalami salah satu dari masalah ini?

  • Saat dijepit, serpihan menyebabkan material batangan mengapung, sehingga mengakibatkan pemrosesan yang buruk…
  • Begitu terjadi cacat dalam proses produksi, sejumlah besar produk cacat akan diproduksi secara beruntun…
  • Setelah produk cacat dihasilkan, sangat sulit untuk memeriksa semua produk untuk menentukan apakah produk tersebut baik atau buruk…
  • Kesalahan pengukuran dapat terjadi tergantung pada pemeriksa.

Kami juga menerima laporan mengenai masalah-masalah berikut dari klien kami.

Keluhan Pelanggan: Cacat dimensi memanjang pada benda kerja setelah proses pembubutan.

Berikut adalah studi kasus sebuah perusahaan pengolahan yang memproses bahan batangan untuk produsen katup.

Poin Utama dari Isu Ini

Cacat memanjang pada benda kerja dapat terjadi, sehingga memerlukan tenaga kerja untuk inspeksi menyeluruh.

Salah satu penyebab umum cacat dimensi memanjang adalah terangkatnya benda kerja akibat "gigitan serpihan".
Kasus benda kerja mengambang yang menyebabkan perbedaan panjang keseluruhan benda kerja setelah pemesinan sering terjadi di antara pengguna mesin bubut turret.

Pada edisi ini, kami akan menjelaskan [ Sakelar Sentuh Deteksi Posisi RC-P10DX ] , yang memecahkan masalah "cacat dimensi longitudinal".

Apa itu [Sakelar Sentuh Nirkabel RC-P10DX] yang mencegah cacat dimensi pada arah memanjang?

Kami memperkenalkan sakelar sentuh nirkabel untuk mencegah cacat dimensi dalam pemrosesan material batangan, seperti pada studi kasus di awal artikel ini.

Fitur Produk

Fitur -fitur Sakelar Sentuh Nirkabel RC-P10DX

  • Saklar sentuh tipe kontak nirkabel
  • Deteksi dimensi L benda kerja dengan Presisi tinggi.
  • Karena nirkabel, alat ini dapat dipasang pada mesin tipe turret dan mesin 5 sumbu di mana pemasangan kabel sulit dilakukan.
  • mengoreksi deformasi termal spindel dengan pengulangan 1μm
  • Komunikasi nirkabel 2,4 GHz yang tahan terhadap gangguan

Sakelar sentuh RC-P10DX menggunakan sistem komunikasi nirkabel, sehingga menghilangkan kebutuhan akan kabel, tidak seperti saklar sentuh konvensional.

Ini termasuk:
- sakelar sentuh ( unit utama) yang berfungsi sebagai pemancar
- penerima yang menerima sinyal.

Saklar sentuh nirkabel mudah dipasang pada mesin karena tidak ada kabel.

Apa itu tipe NIRKABEL? Perbedaannya dengan sakelar sentuh biasa.

Sakelar sentuh mengirimkan sinyal deteksi ke sisi kontrol (misalnya, PLC) melalui kabel ketika bagian yang bersentuhan menyentuh benda kerja dan ditekan. Hal ini menimbulkan risiko putusnya kabel dan penataan ulang kabel untuk perawatan dan penggantian.

Berbagai macam sakelar sentuh ( tipe berkabel)

[Penjelasan Prinsip] Sistem Pemancar/ Penerima Radio Menggunakan Pita Frekuensi 2.4GHz

Pemancar (saklar) ini nirkabel dan mengirimkan sinyal dari antena internal ke penerima.

LANGKAH 1 : Saat sakelar sentuh menyentuh benda kerja, sinyal dikirim dari antena internal ke penerima . (Menggunakan pita frekuensi 2,4 GHz)
LANGKAH 2 : Kirim sinyal yang diterima ke sisi kontrol (PLC atau panel kontrol) tempat penerima terhubung untuk mengoperasikan perangkat.

Dua Masalah Teratasi dengan Sakelar Sentuh RC-P10DX

Pemasangan sakelar sentuh nirkabel RC-P10DX pada mesin bubut turret CNC dapat mencegah cacat dimensi L pasca-pemrosesan yang disebabkan oleh hal-hal berikut:

1. Terangkatnya benda kerja akibat serpihan.
2. Penarikan material batangan yang berlebihan atau kurang


Hal ini berkontribusi pada pengurangan produk cacat dan beban proses inspeksi dalam pengolahan produksi massal.

Masalah 1: Deteksi material batang yang mengambang

Jika serpihan tersangkut saat memasang material batangan, benda kerja akan miring, menyebabkan cacat.
Penggunaan sakelar sentuh mendeteksi pengangkatan kecil dan mencegah cacat pemrosesan sebelum terjadi.

Masalah 2: Mendeteksi jumlah material batangan yang ditarik

Pada mesin pengumpan batang, penarikan material batang yang berlebihan atau kurang dapat menyebabkan cacat pemrosesan.

Mencegah cacat pengerjaan dengan mengukur panjang total benda kerja sebelum dan sesudah pengerjaan menggunakan sakelar sentuh RC-P10DX.

Langkah 1: Sentuh benda kerja dengan sakelar sentuh RC-P10DX (pemancar).
Langkah 2: Jika terdeteksi benda kerja terangkat akibat serpihan, alarm akan berbunyi dan mesin akan dihentikan.
Langkah 3: Singkirkan benda kerja dengan dimensi L yang cacat sebelum pemesinan.

Prosedur di atas mencegah risiko cacat pemrosesan dan keluarnya produk cacat ke proses selanjutnya.
Hal ini juga menyebabkan pengurangan jam kerja yang dibutuhkan untuk inspeksi menyeluruh.

[ Video Demo] Mesin Bubut Turret CNC - Deteksi Cacat Dimensi L pada Material Batang [Touch Sakelar RC-P10DX]

Deteksi kesalahan dimensi [ Sakelar Nirkabel Diskriminasi Dimensi]

[ Video] Studi Casing : Cara Menggunakan Sakelar Sentuh RC-P10DX

Saksikan video ini untuk melihat proses pengukuran benda kerja oleh sakelar sentuh RC-P10DX sebelum dan sesudah pengerjaan pada mesin bubut turret CNC.

Cara mengurangi cacat panjang batang pada produk olahan hingga nol [Touch Sakelar RC-P10DX]

Tiga Keunggulan Memperkenalkan Sakelar Sentuh RC-P10DX pada Mesin Bubut Turret CNC

1. Pengurangan Biaya (waktu pemrosesan dan material)

Dengan memasang sakelar sentuh RC-P10DX, waktu pengerjaan pada mesin bubut turret CNC dapat dipersingkat dan limbah material dapat dikurangi. Hal ini akan menghasilkan pengurangan biaya.

2. Otomatisasi dan Efisiensi Inspeksi Lengkap

Otomatisasi dan penyederhanaan proses inspeksi produk olahan mengurangi waktu dan tenaga yang dibutuhkan untuk memeriksa semua produk serta mengurangi beban kerja inspektur. Hal ini juga membantu menghilangkan kekurangan tenaga kerja.

3. Peningkatan kualitas dan standardisasi pekerjaan inspeksi

Pengukuran langsung pada mesin bubut CNC menggunakan sakelar sentuh memungkinkan deteksi dini cacat pada bagian yang dikerjakan.
Secara khusus, cacat dimensi L dapat dideteksi lebih cepat, sehingga meningkatkan tingkat hasil pemesinan kontinu.
Standardisasi pekerjaan inspeksi meningkatkan kualitas.


Seri"RC-P10DX" yang diperkenalkan di sini banyak digunakan untuk menghilangkan cacat pemesinan pada mesin bubut turet, termasuk identifikasi cacat dimensi L pada material batangan di mesin bubut turet dan kompensasi perpindahan termal pada mesin.

Jika Anda mengalami masalah dengan cacat dimensi L pada benda kerja di mesin bubut turret, silakan hubungi kami!

Silakan hubungi kami.

Para insinyur kami akan menjawab pertanyaan apa pun terkait metode penggunaan produk atau permintaan untuk menyesuaikan produk.
Kami dapat memberikan dukungan terbaik jika detail tentang aplikasi, lingkungan penggunaan , dan jenis benda kerja yang akan dideteksi dapat diberikan.

Gunakan formulir kontak di bawah ini untuk menghubungi kami.